怎麽降低因噴霧幹燥機粉塵問題帶來的不利影響？在噴霧幹燥設備設備容易產生大量的粉塵、噪聲、油霧、固體廢棄物。粉塵是噴霧幹燥機攜帶的主要副產品。粉塵雖然會因重力作用發生沉降，剛開始還是會保持較長時間的懸浮狀態，不易控製，容易散開。粉塵帶來職業健康與安全問題值得每一個工廠負責人的深思，因此在操作使用噴霧幹燥設備過程中需要盡可能的控製粉塵，噴霧幹燥設備粉塵控製主要從以下幾方麵進行。
　　怎麽降低因噴霧幹燥機粉塵問題帶來的不利影響？

　　噴霧幹燥設備設備可以實現局部密封、整體密封或者密閉在一處等，將噴霧幹燥設備的產塵點用密封罩封住，可大大減少物料散落和揚塵；噴霧幹燥設備的高度勢能差是由搬運設備的料鬥、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的，如果減少落差，有些密閉室就會造成負壓，可有利於粉塵的收集，以免擴散；選擇密封性能較好的運輸設備，減少卸料物流的高差和傾角，使得各作業間的配置變得加靈活、高效，亦能減少散落和揚塵；為了減少粉塵汙染，也可以通過排風係統除去室內粉塵。

　　噴霧幹燥設備是烘幹固體物料的一種化工設備，該噴霧幹燥設備的主要部分為以與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒，固體物料因筒體的旋轉而不斷翻動和推進，氣體以一定速度流過筒體，完成傳質、傳熱過程。處理氣固非均相係時，噴霧幹燥設備的優點是因為料層不斷地翻動，使氣相不斷地與新物料層接觸，從而加速了物料的烘幹速率。

　　噴霧幹燥設備中空氣和物料間的流向可采用逆流、並流或並、逆流相結合的操作。通常在處理含水量較高、產品不耐高溫、可以快速烘幹的物料，宜采用並流操作；當處理不能快速烘幹而產品能耐高溫的物料時，可采用逆流操作。

　　為了減少粉塵的飛揚，噴霧幹燥設備中的氣體速度不宜過高，對粒徑為1mm左右的物料氣速為0.3-1.0m/s；對粒徑為5mm左右的物料，氣速在3m/s以下。對於可耐高溫且不怕汙染的物料，除熱空氣外，煙道氣也可作為烘幹介質，以獲得較高的烘幹速率和熱效率。